크러셔 베어링은 무엇입니까?
크러셔 베어링 회전 어셈블리를 안내하는 작업의 기계적 구성 요소입니다. 따라서 크러셔 베어링은 다른 요소를 다른 요소로 회전시킬 수 있습니다.

베어링은 주목할만한 하중을 효율적으로 운반하여 장비가 다른 속도로 회전 할 수있는 고정밀 부품입니다. 좋은 베어링은 높은 정밀도와 내구성과 최소 소음과 진동으로 고속으로 일할 가능성을 제공해야합니다.
크러셔 베어링 설치와 관련된 문제
크러셔 베어링을 정기적으로 주시하는 것은 윤활, 고장 또는 기타 문제가있을 수 있으므로 필수적입니다. 크러셔가 운영하는 가혹한 상황은 실행 성능에 중요한 문제를 일으키고 길고 신뢰할 수있는 장비 수명에 지속적으로 위협이됩니다. 이러한 조건에서 기계 가용성을 높이고 소유 비용을 낮추는 데있어서 수축 및 충격 크러셔에서 롤러 베어링의 일상적인 검사 및 재 윤활을 포함하여 적절한 관리에 대한 헌신이 필요합니다.
분쇄 장비에 사용되는 일반적인 유형의 베어링을 알면 운영자와 유지 직원이 독특한 설계가 해석에 미치는 영향을 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다.
그것에 사용되는 베어링이있는 일부 크러셔 :
조 크러셔
JAW 크러셔는 주로 1 차 크러셔로 사용됩니다. 그들의 주요 목표는 컨베이어가 다음과 같은 분쇄 단계로 끌어 올릴 수 있도록 암석을 작은 크기로 줄이는 것입니다. 전형적인 턱 크러셔에서, 두 개의 외부 베어링이 편심 샤프트를지지하는 메인 프레임의 양쪽에 배치되는 반면, 2 개의 내부 베어링은 움직일 수있는 턱을지지합니다. 이것들은 주로 “피트 만”베어링으로 알려져 있습니다.
회수 분쇄기
회수 분쇄기는 일반적으로 1 차 분쇄 단계에서 사용되며 2 차 단계에서는 무시할 수 없습니다.
콘 크러셔
콘 크러셔는 기술적 인 관점에서 얻은 삭제 크러셔와 같지만, 자이러스 크러셔와 달리, 원뿔 크러셔는 2 차, 3 차 및 4 차 분쇄 단계에서 널리 퍼져 있습니다. 대부분의 콘 크러셔에는 2 개의 방사형 베어링과 2 개의 축 베어링이 있습니다.
충격 크러셔
베어링을 사용하여 확인해야 할 것
더 나은 베어링 케어
운영자가 깨진 베어링을 정기적으로 업데이트해야한다고 가정하거나 예상되는 베어링에 존재를 얻지 못한다고 의심합니다. 이 경우, 준수하기위한 몇 가지 어려운 단계와 발견을위한 대안은 분쇄 회로에서 기계의 전반적인 성능과 가동 시간을 향상시킬 수 있습니다.
윤활
윤활가 열악한 것은 크러셔를 포함하여 최대 산업 응용 분야에서 실패의 주된 이유입니다. 적절한 재 흡수 시간표는 적합한 베어링 작업 온도를 보존하는 데 필수적이며, 이는 윤활제 점도 및 존재에 영향을 미칩니다. 부끄러운 따뜻함은 윤활을 무너 뜨리고시기 적절하게 베어링 실패를 추론 할 수 있습니다. 고유 한 그리스 나 다른 윤활제를 혼합하는 것도 피해야합니다. 이로 인해 고장이 발생할 수 있고시기 적절하게 손실 될 수 있습니다.
훈련
전반적인 성과 문제는 종종 부적절한 실무 학교 또는 반복적 인 잘못된 정보에서 비롯됩니다. 분쇄기의 성가신 존재를 고려할 때, 재 러브레이션 및 커밋 된 검사 시간표를 포함한 올바른 보존 관행은 컬러 베어링의 존재와 시스템 신뢰성을 실질적으로 증폭시킬 수 있습니다.
베어링은 샤프트와 하우징에 맞습니다
샤프트와 하우징에 크러셔 베어링을 올바르게 장착하는 것도 성능에 중요합니다. 크루커 베어링이 올바르게 장착되지 않았으며 (너무 빡빡하거나 너무 느슨 함) 크립, 과도한 진동 및 조기 고장을 포함한 문제가 발생할 수 있다고 가정합니다. 예를 들어, 반복적으로 재사용 된 샤프트는 기계가 설치된 날보다 약간 작을 수 있습니다. 소형 샤프트-부적절한 베어링에 맞을 수 있으며 조기 베어링 고장을 유발할 수 있습니다. 크러셔 베어링을 교체하거나 수리 할 때마다 권장되는 공정한 값을 다시 확인해야합니다.
적절한 크러셔 베어링을 선택하는 방법?
최고의 분쇄 장비를 선택하는 것은 나타나는 것처럼 훨씬 복잡 할 수 있습니다. 그러나 도구와 소프트웨어는 시장 에서이 작업을보다 간단하게 만드는 것으로 알려져 있습니다. 그들은 다른 잠재 고객 점검을 단순화하고 판단을 내리는 데 도움을줍니다. 이러한 모든 분석의 기본 확인란은 다양한 크러셔 베어링 및 운영 요구 사항의 기능과 제약을 해석하기 위해 취한 신중한 측정입니다.
선택한 크러셔 베어링은 요구 사항을 충족시키고 작업을보다 쉽게 만들어야합니다. 암석 유형은 상황에 적합한 유형의 베어링을 결정하고 오른쪽 크러셔로 이끌 수 있습니다.
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