Was sind Brecherlager?
Brecherlager sind mechanische Komponenten, deren Arbeit es ist, eine rotierende Baugruppe zu leiten. Die Brecherlager ermöglichen daher die Rotation eines Elements relativ zu einem anderen.
Lager sind daher hochpräzise Teile, mit denen Geräte durch effizientes Transport bemerkenswerter Lasten bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten drehen können. Ein gutes Lager muss eine hohe Präzision und Haltbarkeit und die Möglichkeit, mit hoher Geschwindigkeit mit minimalem Rauschen und Vibrationen zu arbeiten.
Probleme im Zusammenhang mit Brecherlagern Installation
Kenntnis der typischen Arten von Lagern, die in Quetschanlagen verwendet werden, kann den Betreibern helfen und das Bindenpersonal verstehen, wie sich unverwechselbare Designs auf die Interpretation auswirken.
Einige Brecher mit den darin verwendeten Lagern:
Jaw Crushers
Jaw -Brecher werden hauptsächlich als primäre Brecher verwendet. Ihr Hauptziel ist es, die Steine auf eine kleine Größe zu reduzieren, damit Förderer sie in die folgenden Quetschphasen bringen können. In einem typischen Kieferbrecher werden zwei Außenlager auf beiden Seiten des Hauptrahmens platziert, der eine exzentrische Welle stützt, während zwei innere Lager einen beweglichen Kiefer unterstützen. Diese sind hauptsächlich als “Pitman” -Geager bekannt.
Gyratory Crushers
Gyratory Crushers werden üblicherweise im primären Quetschstadium verwendet und im Sekundärstadium vernachlässigbar weniger.
Cone Crushers
Kegelbrecher sind aus technologischer Sicht wie Gyrationsbrecher, aber im Gegensatz zu gyratorischen Brechern sind Kegelbrecher in sekundären, tertiären und quaternären Stadien des Quetterns weit verbreitet. Die meisten Kegelbrecher haben zwei radiale Lager und zwei axiale Lager.
Impact Crusers
Impact Crusers sind proteanische Quetschenmaschinen, die auf jeder Phase des Quetschvorgangs leicht zu Brezern verwendet werden können. Sie verwenden hauptsächlich kugelförmige Rollenlager in festen oder geteilten Kissenblockgehäusen, um die Impactor -Welle auf beiden Seiten zu stützen. Die Attribute und Fähigkeiten verschiedener Arten von Auswirkungen variieren jedoch stark.
Dinge, die man mit Lagern in Schach halten kann
Bessere Lagerpflege
Angenommen, die Betreiber müssen regelmäßig zerbrochene Lager aktualisieren oder vermuten, dass sie die Existenz nicht in ihren von ihnen erwarteten Lagern herausholen. In diesem Fall können einige mühelose Schritte, die und Alternativen zum Entdecken zu entsprechen können, die Gesamtleistung und die Verfügbarkeit von Maschinen in Quetschen von Schaltkreisen verbessern.
Smutrizierung
Schlechte Schmierung ist der Hauptgrund für das Tragversagen in maximalen industriellen Anwendungen, einschließlich Brecher. Ein ordnungsgemäßer Neulubrikzeitpläne ist für die Erhaltung geeigneter Lagertemperaturen von entscheidender Bedeutung, die die Schmiermittelviskosität und Existenz beeinflussen. Die maßgeschneiderte Wärme bricht die Schmierung ab und kann ein unzeitgemäßer Tragversagen haben. Das Mischen von einzigartigen Fetten oder verschiedenen Schmiermitteln muss ebenfalls vermieden werden, da dies eine Panne führen kann und möglicherweise einen unzeitgemäßen Verlust finden kann.
Training
Probleme mit der Gesamtleistung stammen häufig aus unzureichenden Schulungen am Arbeitsplatz oder wiederholten Fehlinformationen. Angesichts der nervigen Existenz von Brechern kann die korrekte Erhaltungspraktiken, zu denen die Wiederbelebung und ein engagierter Inspektionszeitplan gehören, das Vorhandensein von Lockenlagern und Systemzuverlässigkeit erheblich verstärken.
Lagerung auf Welle und im Gehäuse
Richtige Bärerlager an Wellen und Gehäusen sind ebenfalls von entscheidender Bedeutung für die Leistung. Angenommen, das Brecherlager ist nicht korrekt (zu eng oder zu locker), Probleme wie Kriechen, übermäßige Vibrationen und vorzeitiger Versagen können auftreten. Beispielsweise kann eine wiederholte Welle etwas kleiner sein als an dem Tag, an dem die Maschine installiert wurde. Eine kleine Schacht mit kleiner Größe kann zu einer zu falschen Lageranpassung führen und einen vorzeitigen Lagerversagen verursachen. Empfohlene Fair-Werte sollten jedes Mal erneut überprüft werden, wenn Brecherlager ersetzt oder repariert werden.
Wie wähle ich die geeigneten Brecherlager für Sie aus?
Auswählen eines Stücks der besten Quetschgeräte kann viel kompliziert sein, wie es erscheint. Tools und Software sind jedoch auf dem Markt bekannt, um diese Arbeit einfacher zu gestalten. Sie vereinfachen die Überprüfung verschiedener Perspektiven und helfen bei der Entscheidung. Das Hauptkontrollkästchen all dieser Analysen sind die sorgfältigen Maßnahmen zur Interpretation der Fähigkeiten und Einschränkungen unterschiedlicher Brezerslager und Betriebsanforderungen.
Jede Quetschseite und die Arbeiten sind anders. Die besten Ergebnisse werden in der Regel durch Integration verschiedener Schlussfolgerungen in praktische Tests der unterschiedlichen Materialien, deren Betriebsbedingungen, Wartungsbedürfnisse und Geldfaktoren verschiedener Alternativen erzielt.
Das von Ihnen gewählte Brecher muss Ihre Anforderungen erfüllen und die Aufgabe für Sie erleichtern. Die Art des Gesteins hilft Ihnen, zu entscheiden, welche Art des Lagers für die Situation geeignet ist und Sie zum richtigen Brecher führen kann.
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